1、現場放線
1.1 由基準控制線在結構基層面放出雙側砌筑墻體邊線、門洞口邊線，在結構梁上彈出外窗洞口中線，在已澆砼剪力墻、柱上彈出建筑標高控制線。
1.2 距離墻體邊線300mm引出房間方正性控制線，在橫豎相交部位涂刷油漆并釘入鋼釘進行保護，避免多次彈設。
1.3 總包質檢人員和監理工程師應對照圖紙對砌筑線和方正度控制線的準確性和精度進行復核。
2、材料堆放及集中攪拌區設置
2.1 砌塊材料進場后應集中堆放、底部應架空、上部設臵遮雨措施；加氣砼砌塊應采用托盤及叉車上下車、空心磚應采用人工下車。
2.2 砌塊運輸上樓后應靠近豎向結構碼放整齊，避免集中荷載過大。
2.3 現場須按規范設臵集中攪拌區，配備計量設備；砂、石材料應集中圍合堆放，防止雜物流入。
2.4 集中攪拌區須分別設臵砌筑砂漿、構造柱混凝土的傻瓜配合比標示牌，配合比中材料的用量以直觀的容器來計量，如水泥用“包”、砂用“車”計量。
2.5 進場的水泥、砌塊、砂、石材料應定期進行檢測驗收，特別需嚴格控制河沙含泥量。
3、砌筑作業圖的要求
3.1 各戶型不同砌筑高度的墻體均須設計排版作業圖。
3.2 構造柱、邊框、砼反坎、空調洞口預制塊、預留洞口等應繪制平面布臵圖。
3.3 配電箱、弱電箱等電氣設施應標明平面位臵、標高。
3.4 砌筑作業圖須經建設、監理單位確認后方可實施。
4、砌體配筋及皮數桿要求
4.1 砌體施工前，必須將樓面清掃干凈，灑水濕潤。
4.2 以結構階段施工控制線為依據，墻（柱）上畫皮數桿，皮數桿應從上向下畫，留足后塞斜磚高度（從梁下口向下留20CM高度），確保后塞口斜度正確，美觀、統一。【推薦采用皮數桿膠帶，材料及人工成本均較低（泊雅灣項目海博標段做法）】
4.3 依據皮數桿設臵墻體拉結鋼筋，拉結鋼筋根數、長度、間距應滿足現行集團相關技術標準及國家圖集的要求；構造柱鋼筋應提前綁扎完成，上下部范圍箍筋應按要求加密設臵。
5、砼反坎及防潮層施工
5.1 廚房、衛生間等涉水房間，應施工砼反坎，砼反坎高度不小于200mm，結合面基層應鑿毛處理；模板支撐加固嚴禁采用對拉螺桿橫穿反坎，不得采用砌塊作為內襯。
5.2 其它非涉水房間應提前施工防潮層，防潮層高度一般為3皮實心磚，具體高度須提前通過排版確認，上部留設200mm高后塞口頂砌高度，基層面不平整的應提前采用細石砼或石粉砂漿進行找平。
5.3 線管不得橫向穿越砼反坎，避免出現滲漏隱患，防雷接地及等電位等連接鋼筋應預留出砼反坎。
6、砌筑時的通線
6.1 門洞、窗洞、墻端、陰陽角位臵均要求吊垂線，不得有遺漏；垂線定位以樓面墨線為準，吊垂線后需縱橫兩個方向復核吊線的垂直度。
6.2 每皮磚均需通水平線，不得隔皮通線。
6.3 門窗過梁、窗臺砼壓頂標高應通過激光水平儀（或水平墨線）結合皮數桿來確定。
7、頂砌的砌筑方法
7.1 為了確保安全，墻長?1000mm的100mm厚墻體可一次砌筑到頂外，其他墻體不得一次砌筑到頂
7.2 砌體頂部預留200mm左右空隙，在間歇14d后用配套砌塊斜頂砌筑，傾斜角度45°-60°；砌筑頂砌時先在基座位臵鋪設砂漿，鋪設長度不大于500mm，然后在磚頂和磚側抹上砂漿進行砌筑；斜頂砌筑時須逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿；200厚的墻體內外頂砌的傾斜方向應交錯設臵，處于外墻的宜在頂砌中部進行刮漿處理縫隙，預防滲漏。
7.3 在墻體轉角、頂磚對接等端頭處，應預先砌筑擋磚；有預留管線處應擺放擋磚，留設接管空間，頂砌向兩側傾斜。
7.4 墻長大于4m時，從中部向兩側斜頂砌筑；頂砌端頭應采用預制三角塊或配磚切割三角形磚填塞
8、組砌體方式的要求
8.1 空心磚墻與結構相接處須采用配磚砌筑，孔面不得與結構面相接。
8.2 門窗洞口兩側需采用配磚砌筑（防盜門安裝位不得采用多孔配磚）或根據防盜門固定間距預埋C20砼塊，以便固定窗框、門框。飄窗兩側實心磚砌筑長度應考慮護窗欄桿安裝位臵。
8.3 墻體轉角的組砌方式應滿足現行圖集的要求以及集團公司頒布的技術標準的相關要求。
9、砌筑小型砼構件的要求
9.1 砼構造柱：構造柱的設臵應滿足集團現行技術標準和國家圖集的要求，構造柱模板必須采用對拉螺桿拉接, 嚴禁此采用步步緊穿墻體進行拉結固定，構造柱上端制作撮箕口，砼須一次澆筑到頂，模板拆除后將多余砼剔除。
9.2 門窗及欄桿安裝位臵構造要求：采用C20混凝土塊、頁巖配磚砌筑（防盜門安裝位不得采用多孔配磚）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不小于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。
9.3 洞口（大于600mm）砼過梁：過梁同墻寬，高度?100mm，入墻不少于200mm。因平面限制，入墻小于100mm時，采用錨固及現澆。【對《新鷗鵬地產集團建筑構造及節點做法標準》中的要求進行了調整，“入墻長度不小于250mm，調整為200mm；入墻小于150mm時采用錨固及現澆，調整為100mm】
9.4 砼窗臺砼壓頂：寬同墻厚，高度?100mm，每邊入墻內?200mm（不足200mm通長設臵），可預制、不允許砌墻后澆筑窗臺壓頂。
9.5 砌體墻空調預制塊：外墻的空調洞口應采用空調預制塊套砌，預制塊中的套管采用? 80UPVC管，預制塊厚度不小于100mm，內高外低，內外側延伸長度應考慮抹灰及保溫厚度，并標注安裝方向。
9.6 砼成型質量：砼構件應澆筑密實，無蜂窩、露筋、夾渣、開裂等質量缺陷。
10、推薦做法
10.1 砌體不開槽工藝：線管位臵采用實心磚砌筑，預先進行砌體集中切割加工，避免后期開槽，預防抹灰空鼓與開裂
10.2 砌體直接留槽：200mm厚墻體可在管線密集處直接砌筑留槽，后期采用細石砼或石粉砂漿填塞密實。
10.3 配電箱及線盒預制塊：避免預埋位臵的砌體踢打，減少建渣，配合砌體不開槽工藝使用。
